催化燃燒一體機流程及適用范圍：

催化燃燒一體機全稱為活性炭吸附脫附催化燃燒設備，該設備可由1~n個活性炭吸附器組成，可同時停止吸附操作也可獨立停止吸附操作，把大風量、低濃度的有 機廢氣濃縮成小流量、高濃度的有 機廢氣。濃縮后的高濃度氣體隨即進入到蓄熱式催化燃燒設備內進行氧化處理，氧化反應是放熱反應，反應熱循環進入活性炭吸附箱進行脫附(即高溫吹脫)，恢復 活性炭的吸附作用，操作不可同時停止，同一時間只能單個吸附器停止 脫附操作。催化燃燒設備可普遍用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家具、家電、印刷等行業中產生的低濃度有 機廢氣的凈化處理，可處理的VOCs有 機廢氣包括苯類、酮類、醇類、醚類和烷烴類等。

催化燃燒一體機是典型的氣固相催化反應，其實質是活性氧參與的氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑表面先通過吸附，使反應物分子富集于表面，進而進行催化反應。由于催化劑能夠降低反應的活化能，因此可使有 機廢氣在較低溫度下發生無焰燃燒，分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱。

廢氣經阻火器過濾后，通過主進閥、旁通閥的同步反向切換調節進入熱交換器，熱交換器的換熱升高溫度后進入預熱室，經過預熱室的加熱，使廢氣升溫到催化起燃溫度，然后進入催化反應床，在催化劑的活性作用下，有 機廢氣進行氧化反應生成的水和二氧化碳，并放出的熱量。反應后的高溫氣體再次進入熱交換器，經換熱后，后以較低的溫度經引風機排入大氣。

催化燃燒設備根據廢氣含量的不同和每天工作時間的不同，設定脫附時間。一般7-15天進行脫附。脫附時間為3-5小時。催化燃燒設備的脫附時間主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值來決定?；钚蕴康奶畛淞扛?，碘值高，催化燃燒設備的脫附時間間隔就比較長，如果催化燃燒設備選用的活性炭碘值低，而且設備里活性炭的填充量又少，催化燃燒設備就很容易達到飽和。像這種催化燃燒設備一般的脫附時間為3-5天就脫附一次，這樣就很大的浪費電量。增加使用費用，而且活性炭的使用壽命短，好的活性炭一般2-3年換一次，像這種需要經常需要脫附的催化燃燒設備的活性炭基本一年就需要換一次。

催化燃燒一體機設備和分體機都設置保溫層從而大限度的減少熱量的流失。但是催化燃燒組合機的吸附、脫附管道在設備外部，如果設備在室外，加上密封不嚴密，尤其還是在冬天溫度比較低的情況下，熱流氣體在吸附管道流動過程中就會自動降溫，導致熱流氣體到達燃燒爐或者脫附箱時的溫度達不到燃燒和脫附溫度，也難以實現余熱回收，廢氣在燃燒爐內難以實現自燃，需要外部持續加熱，直到實現有 機廢氣的燃燒分解，如這樣耗電量就會大幅增加；

催化燃燒一體機吸附脫附管道全部放置于設備內部然后進行保溫，就算設備放置于室外，熱氣流也是在在設備內部的循環管道循環，熱量幾乎不會流失，當有 機廢氣達到2000ppm后有 機廢氣在燃燒爐內維持自燃無需外部加熱，利用余熱回收就可以實現碳箱的脫附以及有 機廢氣的氧化分解。