CO催化燃燒設備

CO催化燃燒設備是一種新的催化技術,具有低溫催化反應的工作的優點。將催化劑置于催化室的中部,來使凈化達到理想狀態,其熱回收率高,在廢氣處理工藝中有哪些特點呢?
CO催化燃燒設備主要包括換熱室、催化室、置換室、風機,燃燒系統等,它通過吸收廢氣氧化時的熱量,并用這些熱量來預熱新進入的廢氣,從而降低廢氣處理后的熱量排放,同時節約了廢氣氧化升溫時的熱量損耗,使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率。
CO催化燃燒設備操作簡單、維護方便,運行費用低,VOCs去除率高。分解溫度在220-380℃,燃料消耗低,設備成本造價低。CO是使用低溫觸媒分解法,在催化室滯留1-1.5/s,可以分解,有 機廢氣置催化載體截面空速比為:15000h-將CH化合物轉化為CO2和H2O,從而使污染獲得治理。適用于處理濃度在2000-10000mg/m3的多種有 機廢氣。在通過正壓置換器流經催化室,在此處進行氧化觸媒,分解面積根據VOC的濃度比設計。凈化后的高溫煙氣通過換熱預加熱入口廢氣至起燃溫度,維持系統無加熱功率運行。經預加熱廢氣后的煙氣如果溫度較高,還可用來加熱新風或水而產生水蒸汽等,達到熱能回用,降低廢氣處理及生產能耗。
CO催化燃燒設備系統組成及控制
1、催化燃燒系統
主要由催化燃燒床(由電加熱室、催化室和熱交換器組成)、阻火器、溫度探測器和相應的電動閥門、保溫管道組成。主要功能是利用催化燃燒床中電加熱器來加熱生產線產生的廢氣,使其中的有 機廢氣在催化劑的作用下于280-300℃左右轉化為CO2和H2O并釋放出大量熱量。熱量通過熱交換器對熱量再利用。
2、控制系統
主要由PLC電控柜、溫度顯示儀表、電動閥門執行器及面板模擬流程圖等組成,功能是:
控制工作過程中管道中有關閥門的開關。按工藝條件的要求,控制電加熱器啟動和停止,控制和指示催化床加熱溫度、反應溫度、氣流溫度和氣流出口溫度。設備運行過程中異常情況的報警和自動停機。與總控制系統互給信號,實現互動連接。
適用場合
本工藝和設備可廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、家電、印刷等行業中產生的低濃度有 機廢氣的凈化處理,可處理的有 機物質種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醚類和烷烴類等。
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